由于自然界的天然砂石原料是不可再生資源，為滿足建筑和道路工程的大量需求，我們可以使用人工生產(chǎn)的機(jī)制砂替代天然砂石原料，下面山卓重工給大家介紹一下在機(jī)制砂骨料生產(chǎn)過程中，怎樣有效控制其質(zhì)量和生產(chǎn)成本：
一、控制機(jī)制砂質(zhì)量
1、控制機(jī)制砂粒度
　　我們可以通過篩分環(huán)節(jié)來控制機(jī)制砂粒度大小。機(jī)制砂骨料質(zhì)量的主要依據(jù)就是物料的粒徑和級(jí)配要求，采用高效的破碎設(shè)備、振動(dòng)篩和合適的方孔篩網(wǎng)，以能一定程度的控制砂石的粒度。
2、控制機(jī)制砂含泥量
　　嚴(yán)格控制篩網(wǎng)的傾斜角和篩分的原料進(jìn)量，同時(shí)配備穩(wěn)定的沖洗系統(tǒng)，均勻布置噴水孔，在沖洗砂石時(shí)要調(diào)節(jié)合適的水壓，這樣能保證噴出的水均勻地覆蓋篩網(wǎng)，讓物料得到充分清洗，同時(shí)降低機(jī)制砂物料的含泥量。
3、保護(hù)機(jī)制砂成品
　　機(jī)制砂骨料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)匠善妨隙汛鏁r(shí)，可以在成品堆附近設(shè)置隔離墻，對(duì)成品進(jìn)行分區(qū)堆放，防止混合。在成品料的堆放地可以設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，物料之間的間距要大于3m，擺放整齊有序，還可設(shè)排水系統(tǒng)，這樣能保證經(jīng)沖洗后的成品砂骨料進(jìn)入料堆后能快速脫水，滿足建筑用料生產(chǎn)的含水量要求。
二、控制制砂生產(chǎn)成本
1、確定合理的生產(chǎn)規(guī)模，購(gòu)置合適的設(shè)備
　　購(gòu)買機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備之前，要先確定好生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求。還要選擇合適的制砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，挑選有實(shí)力、信譽(yù)好、負(fù)責(zé)任的廠家。不合理的設(shè)備配置和生產(chǎn)方案都會(huì)影響制砂的生產(chǎn)成本。
2、及時(shí)檢修，降低設(shè)備故障率
　　建好制砂生產(chǎn)線后，配置合理的人選，對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作，可制定交接班制度，及時(shí)添加潤(rùn)滑油、張進(jìn)輸送機(jī)皮帶和緊固螺栓等，還要及時(shí)檢查制砂設(shè)備各部件的零件，定期的檢修不僅能降低設(shè)備的故障率，也能節(jié)省維修成本。
3、提高物料使用率，降低細(xì)砂流失量
　　生產(chǎn)材料是整個(gè)生產(chǎn)過程成本占比較高的一部分，所以，在一定程度上提高物料的使用率不僅能減少機(jī)制砂骨料的浪費(fèi)，也能降低生產(chǎn)成本。因此，在篩分物料和成品堆放以及運(yùn)輸?shù)倪^程中要注意不要浪費(fèi)物料，使用洗砂設(shè)備對(duì)破碎物料清洗時(shí)，要注意細(xì)砂回收，降低洗砂過程中砂石的流失量。
　　以上給大家介紹了如何提高機(jī)制砂的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，機(jī)制砂的質(zhì)量得到了保證，才能取到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。